Product Description
Application
Relève à distance d’équipements M-Bus via la ligne série RS485, dans l’industrie et l’automatisation de bâtiments. Les esclaves M-Bus les plus courants sont les compteurs de chaleur, d’eau et d’électricité.
Description
Le convertisseur RS485toMBus-XL assure la conversion d’interface RS485 vers M-Bus. Le contenu des messages et la vitesse de communication restent inchangés. Selon le modèle, le nombre maximal d’esclaves M-Bus raccordables est de 45, 80, 120 ou 190.
Caractéristiques principales
Le convertisseur M-Bus surveille par processeur son état interne, l’état de l’alimentation et l’état de la ligne M-Bus.
Les états de fonctionnement et d’erreur sont signalés par des LED, ce qui simplifie le diagnostic des éventuelles erreurs de communication M-Bus.
Les états de fonctionnement et d’erreur sont signalés par des LED, ce qui simplifie le diagnostic des éventuelles erreurs de communication M-Bus.
Port M-Bus
- Raccordement de 1 à 45, 80, 120 ou 190 esclaves M-Bus selon le modèle.
- Protection contre les surtensions d’un niveau supérieur au standard.
- Protection en courant contre la surcharge et le court-circuit sur la ligne de communication.
- Protection contre les tensions externes.
- Surveillance processeur de l’état de la ligne M-Bus avec indication LED des différents états d’erreur.
- Indication des collisions de réponses des esclaves M-Bus.
- Indication de la présence d’esclaves sur la ligne M-Bus.
- Indication de surcharge, de court-circuit et de surcharge capacitive de la ligne M-Bus.
Alimentation
- Large plage de tensions d’alimentation DC 12-30 V (20-30 V pour le modèle XL190).
- Protection contre les surtensions.
- Surveillance processeur de la tension d’alimentation avec indication de conformité et d’erreur.
RS485
- Signaux : Data+, Data- et GND
- Protections contre les surtensions.
- Séparation galvanique de l’alimentation et de la ligne M-Bus.
Construction mécanique
- Boîtier aluminium avec montage sur rail DIN 35 mm.
Garantie de qualité
- Chaque convertisseur passe plusieurs tests électriques fonctionnels en production.
Un test de communication est en outre effectué après l’assemblage final.
- Certification CEM en laboratoire accrédité pour environnement industriel.
- Conception et construction robustes, issues de nombreuses années d’expérience pratique.

